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氯化镁是一种氯化物，化学式MgCl2。无色而易潮解晶体潍坊氯化镁。氯化镁这些盐是典型的离子卤化物，易溶于水。水合氯化镁可以从盐水或海水中提取。通常带有6分子的结晶水。但加热至95℃时失去结晶水。135℃以上时开始分解，并释放出（HCl）气体。工业上生产镁的原料。在海水和盐卤中找到。水合氯化镁是口服镁补充剂通常使用的物质。

化学性质1.六水氯化镁加热可水解

加热时失水和部分生成氧化镁和碱式氯化镁山东氯化镁厂家。

2.无水氯化镁熔融状态下电解可生成镁和

MgCl2(熔融)==电解==Mg+Cl2↑

3.碱性环境下生成氢氧化镁沉淀。

Mg2++2OH-====Mg(OH)2↓

   

山东鲁九化工有限公司为您详解氯化镁

     氯化镁，英文名称（magnesium chloride）是一种由74.54%的氯和25.48%的镁组成的氯化物，化学式为化学式MgCl2，这些盐是典型的离子卤化物，易溶于水。

     水合氯化镁可以从盐水或海水中提取。通常带有6分子的结晶水。即MgCl2·6H2O，六水氯化镁又称为卤片氯化镁价格，白色结晶体，呈柱状、针状、粉状或黄色、白色的片状，有苦咸味并且具有有腐蚀性，易溶于水和乙醇，暴露在空气中易潮解。

     天然的氯化镁存在于海水和盐卤中，工业氯化镁多由海水、盐湖和盐井水经过蒸发、提纯制得六水氯化镁，也有是一些工业副产品经过提纯制得，比如：金属镁置换卤水中金属钛后的副产品，经过提纯后制得无水氯化镁

山东鲁九化工有限公司氯化镁的生产工艺

     六水氯化镁产品是经海水浓缩析出氯化钠结晶后的苦卤，经提取钾盐（该母液浓度为1.3g/cm3(33-34°Be’)Mgcl2能达到380g/L以上，杂质少，是生产氯化镁的良好原料），再经常压蒸发至140℃，除去杂质后，冷却即有六水氯化镁针状结晶析出，分离后再经重结晶得成品。其工艺流程主要包括：母液的输送→预热储备→进罐蒸发浓缩→保温沉降→冷却制片→粉碎输送→包装→入库八个工序。其中较主要的是母的预热、蒸发浓缩、保温沉降和冷却制片这四个工序

     高纯度的六水氯化镁是再经过高温脱色后，将含氯化镁母液经蒸发浓缩(温度控制在165～170℃)，然后将浓缩液冷却结晶、分离，经机器压制而成片状、颗粒、粉末等定型产品。我公司此技术具有过滤速度快、过滤效果好，有效地去掉杂质，得到澄明的清液，并且地制取精制的氯化镁。本产品含量高，含其它化工盐份非常低，因此溶解水后无沉淀，各项指标完全符合我们标准和行业标准。

无水氯化镁生产工艺——喷雾干燥法

     蒸发浓缩盐湖卤水,对浓缩后的含氯化镁溶液喷雾干燥得到粉末状氯化镁。将氯化镁的粉末置入熔融槽中,用CL2保护催化流态化使熔融状氯化镁脱水与净化,去除氧化镁、其他微量杂质和余留的水,获取精制的无水氯化镁。

无水氯化镁生产工艺——氨法工艺

     水合氯化镁在氯化铵溶液中和氨反应生成六氨氯化镁沉淀晶体。晶体中原水合氯化镁的水合分子已去除。将该沉淀从含有未反应的氨、氯化镁和氯化铵的水溶液中分离出来,再用液氨洗涤沉淀晶体,分解洗涤晶体得到无水氯化镁和氨气。这种工艺不存在氯化镁低水合物水解和副反应,所得无水氯化镁纯度极高。

     在水相介质中,水合氯化镁脱水过程未离开水的环境和氛围。后来,美国等不少国家有关研究机构提出以溶剂代替水介质。这种工艺使制备无水氯化镁脱开水环境和氛围,去除了溶剂水的环节,无论在节省能耗、或是在提高无水氯化镁质量方面比以水为介质的方法又进了一步,成为国内外重点开发的途径。工艺的关键是溶剂的选择。主要步骤为:水合氯化镁与溶剂形成氯化镁有机络合物,去除水合氯化镁与溶剂形成络合物时生成的的游离水,有机络合物与氨作用生成六氨氯化镁沉淀,分离沉淀并将之加热得到无水氯化镁,溶剂和氨。

白色氯化镁的脱色原理：

     一般我们在氯化镁的生产过程中将制母液中的有机物质（色素）氧化分解，制母液即可完成脱色。但是我们在试验及生产中发现，无论哪种工艺生产的氯化镁，仅在制母液中加入氧化剂使有机质分解，确并不能得到纯白色氯化镁，只能得到淡黄色氯化镁成品。若要得到纯白色的氯化镁成品，必须要在母液中引入氢氧根离子。

     为提高制盐企业的综合经济效益，提高海卤水资源的综合利用率，盐化工产品要不断提升产品的品质，向精细化方向发展。山东鲁九化工有限公司进一步改进生产工艺对海卤水所含的SO42-进行净化预处理，蒸发分离出氯化钠杂质，在母液中引入氢氧根离子可以得到澄清度比较高的氯化镁母液。